The. St. Petersburg Times

С учетом профиля производства важным направлением в жизни предприятия является защита окружающей среды. Основной экологической проблемой является предотвращение выбросов веществ в атмосферу от технологического оборудования литейного производства. В выбросах преобладают характерные для литейного производства вредные вещества - пыль, угарный газ, окислы азота, сернистый ангидрид.

Всего эксплуатируется около 50 установок очистки газовых выбросов с использованием воды из замкнутой системы оборотного водоснабжения. Поэтому сброса загрязненной воды практически нет.

В покрасочном отделении ЛЦР используется водорастворимая краска «Уникор-РБ» с нетоксичной основой. Не применение позволило уменьшить выбросы растворителей в атмосферу на 89,6 тонны.

Из наиболее эффективных установок пылегазоочистки следует отметить давно эксплуатируемые на заводе скрубберы «Вентури», которыми оснащены самые запыленные участки литейных цехов.

Для улучшения качества выпускаемой продукции в соответствии с экологическими нормами на заводе создана лаборатория для испытания котлов и газогорелочных устройств. Теперь все виды выпускаемых котлов проходят испытания на экологическую безопасность, т.е. на полноту сгорания топлива и выброса продуктов сгорания.

Разработан проект УИП «Промышленные экологические системы» БНТУ. Установка представляет собой скруббер с тремя зонами форсунок с пневмогидравлическим распылением. Эффективность улавливания пыли более 90%.
В настоящее время завершена сертификация технологии литейного производства по системе качества в рамках международных стандартов серии 1SO-9000, внедряется система управления ООС в соответствии с международными стандартами серии 1SO-14000.

Несмотря на большую работу, направленную на экологическую безопасность литейного производства, остается немало проблем, которые необходимо решить.

В ближайшее время следует выполнить большие технологические и экологические мероприятия. Среди них:
- ввести в постоянную эксплуатацию две стержневые линии TS-25 итальянского производства, работающие по методу «Термошок», что позволит уменьшить выбросы от стержневого отделения на 112,90 тонны;
- произвести реконструкцию ЛЦКСЧ с установкой автоматической линии «Диса-230А» в комплекте с заливочным устройством, что позволит значительно уменьшить потребление электроэнергии и перейти на электроплавку с установкой электропечей;
- осуществить реконструкцию плавильного отделения ЛЦР с заменой существующих вагранок на вагранки закрытого типа.
https://pc-service.kz/index/zamena_klaviatury_noutbuka/0-102 . Монтаж воздушного отопления в коттедже